[42호]2017 한국전자제조산업전

ELECTRONICS MANUFACTURING KOREA 2017

한국전자제조산업전

한국 전자제조 산업의 발전과 성장을 한눈에 볼 수 있는 국내 최대 규모의 2017 한국전자제조산업전(Electronics Manufacturing Korea,
이하 EMK 2017)이 2017년 4월 5일(수)부터 7일(금)까지 서울 삼성동 코엑스 C홀과 D홀에서 개최됐다.

글 | 최희 기자 choihee427@ntrex.co.kr

EMK 2017은 세계 최대의 전시 주최사인 Reed Exhibitions의 합작법인인 리드케이훼어스 유한회사(Reed K.Fairs Ltd.)와 한국광학기기산업협회의 주최로, 2000년 최초 제1회 SMT/PCB KOREA 개최 이후 “한국전자제조산업전”이라는 통합 타이틀 아래 국제 공구 및 계측기기전(Tool & Measurement Expo) 론칭, 포토닉스 & LED 서울(Photonics & LED Seoul) 등 국내 최대 규모의 전자제조산업 전시회로 발전하고 있다. 특히 2017년부터는 자동차 전장 제조 분야 전시회인 “한국자동차전장제조산업전”이 동시 개최되어 국내 전자제조 산업분야의 더 큰 시너지 효과를 불러 일으켰다.

이번 전시에서는 국제 표면실장 및 인쇄 회로기판 생산기자재전(SMT/PCB & NEPCON KOREA), 포토닉스 & LED 서울 (PHOTONICS & LED SEOUL), 국제 인쇄전자 및 전자재료 산업전(PRINTED ELECTRONICS & ELECTRONIC MATERIALS SHOW), 국제 기능성 필름 산업전(FILM TECHNOLOGY SHOW), 국제 공구 및 계측기기전(TOOL & MEASUREMENT EXPO)을 5개의 세부 전시회로 구성, 각종 기술세미나를 부대 행사로 도입하여 참관객에게 보다 폭넓은 관람과 세미나를 통한 새로운 배움의 기회를 제공했다.

특히 이번 전시회에서는 국내 전시회 중 처음으로 시도되었던 현장 바이어 매치 메이킹 시스템(TAP : Targeted Attendee Program)이 높은 관심을 받았으며, 이를 통해 비즈니스를 극대화시키는 효과와 함께 국내 전자제조산업의 경쟁력 강화 및 발전에 기여할 것으로 보인다.

국내 최초 납땜인두 및 PCB 관련 장비 전문 업체인 주식회사 엑소(대표이사 문형세, www.exsotool.com)는 지속적인 기술 연구개발과 전기, 전자, 정밀 제품의 다양한 수출을 통해 수출유망 중소기업으로 지정된 업체이다. 이번 전시에서는 발전하는 로봇 산업에 맞춰 탁상용 4축 솔더링 자동 납땜 로봇을 선보였다.

AutoRo-5634는 사용자의 편의를 고려하여 장소와 위치에 구애받지 않고 설치가 용이하며, 휴대용 LCD 티칭 팬던트와 함께 프로그래밍이 간단하고 배우기 쉽도록 제작했다. 또한, 고효율 DIRECT HEATING 방식의 첨단기술을 인두팁에 구현하며, 원터치로 편리하게 교체가 가능하다. 납땜 인두 장치를 다양한 방향으로 조정할 수 있어 PCB 및 부품 손상을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 긴 수명을 위해 솔더링 공정에서 솔더 팁의 빠른 열 회복과 비산방지를 위한 천공 시스템 방식을 적용했으며, 100℃~500℃ 범위 안에서 납땜 온도도 자유롭게 설정이 가능하다.

이밖에도 작업 범위와 이동속도에 차별점을 둔 AutoRo-4414와 AutoRo-2284도 함께 출시해 많은 관람객들의 관심을 끌었다.
(주)포럼에이트코리아는 IT혁명의 진전에 있어서 보다 선진적인 소프트웨어, 가상현실(VR,Virtual Reality) 개발에 주력하고 있는 주식회사 포럼에이트(1987년 설립, 일본 동경)의 한국대리점이다.

비추얼리티란 지형·해저지형 등 세계를 커버한 3차원 대규모 공간을 표준 DB, 다양한 모델·FBX모델을 지원한 Web 서버 DB 등을 이용한 간단한 PC조작으로 선형, 단면, 지형 처리부터 교통 설정 모델 처리 등 VR 데이터 작성과 실시간 정보 이용형 인간-자동차-교통흐름 상호작용 시뮬레이션이 가능한 3차원 실시간·가상 현실 소프트웨어를 구현한다.
UC-win/Road 드라이브 시뮬레이터는 본격적 사륜 실차형 드라이브 시뮬레이터 패키지 시스템으로, 완전한 제어 환경 하에서 다양한 주행 환경을 생성하고 반복재현이 가능하다. 주행 시뮬레이션도 가능하여 일조권, 교통류, 드라이브 시뮬레이션 등에 의한 고도의 실시간 시뮬레이션에 대응하고 엔지니어의 설계, 개발, 연구 업무를 지원한다. 또, IFC·Shape, Land XML, DWG등을 지원하며 BIM/CIM 데이터 교환 도구로 활용된다.
특히 일본·영국·프랑스·중국·한국의 5개 국어에 대응하고 있으며, 해외 유저도 증가하고 있다. 중국용 제품이나 영어권용의 제품도 증가하고 있어, 해외 영업 전개도 실시하고 있다고 업체측은 설명했다.

주식회사 태하(대표이사 한기용, www.taehacorp.com)는 액체 정량 토출기의 1액형 시스템인 토출장치와 자동화 설비의 ROBOT SYSTEM을 선보였다. 액체 정량 토출시스템은 기계, 제어, 화학 등 다양한 주변기술의 집합체로서 지속적인 연구와 새로운 기술 및 기법이 요구되는 산업으로, (주)태하에서는 꾸준한 신제품 개발과 사세 확장으로 다양한 제품을 상품화하여 소비자의 욕구를 충족시키며 최적의 솔루션을 제공하고 있다.

(주)태하의 Pro-Pump 시스템은 Progressive Cavity Pump인 Pro-Pump와 정밀모터로 Pulse를 제어하는 컨트롤러(Procon-100)로 구성된 연속적 밀폐공간 이송펌프 시스템이다. PRO-PUMP SYSTEM(프로펌프 시스템 1액형)은 정밀도와 수명이 우수한 토출장치로, Rotor와 Stator의 조립에 의해 만들어진 밀폐공간이 Rotor의 회전으로 앞으로 이동하면 펌프 입구와 출구 각각의 진공과 압력이 발생하면서 액체가 연속적으로 토출되는 구조이다. 특히 외부 환경에 의하여 액체의 점도변화 및 용기내 수두차의 변화에 관계없이 일정하게 토출이 가능하며, 조정 가능한 Suckback 기능이 있어서 노즐 끝에 액맺힘(ball-up현상) 없이 정/역회전 자유자재로 토출이 가능하다. 또, Pro-Pump는 액체의 흐름이 연속적이어서 맥동현상 없이 일정한 압력을 유지해 일정한 토출량을 구현하며, 구조가 간단해 Maintenance 시 분해/조립 및 세척이 용이한 장점이 있다.

주로 자동차에서는 후방센서, PTC히터, 에폭시몰딩에 사용되며, 반도체(전자)에서는 BGA 언더필, 실리콘 Molding/Potting, SMT, Soldering, Conformal Coating, VCM Epoxy Dotting, COB공정 등 LED, 화학관련 작업, 화장품, 식품 등 광범위하게 사용이 가능하다.

JR3000 SERIES ROBOT SYSTEM은 디스펜서, 악세사리와 조합하여 여러 작업을 자동화할 수 있고 간단한 조작이 가능하여 누구나 쉽게 사용할 수 있는 디스펜싱 소프트웨어다. 999개의 프로그램과 30,000포인트 입력이 가능한 대형 메모리 기능과 고강성 알루미늄 사출제를 채용하여 세련된 프레임으로 구성되었으며 밀폐형 테이블 구조로 외부 분진을 완벽하게 차단한다. 협소한 작업 공간에서도 설치가 가능한 컴팩트한 사이즈를 자랑하며, 손쉽게 모델 변경이 가능하고 대형 메모리를 장착하여 다품종 소량생산에 적합하다. 또, 서랍식 구조 채택으로 간편하고 쉽게 유지, 보수가 가능하고 각종 에러 메세지 표시 기능 및 알람 기능으로 장기간 오랜 수명을 유지할 수 있다. 특히 이 제품의 가장 큰 장점은 디스펜싱 전용 HEAD BRACKET 사용으로 니들 각각의 미세위치 조정이 가능하며, ±0.007mm의 반복정밀도 실현으로 정밀하고 집중적인 작업이 가능하다. 사용자 위주의 초간편한 티칭(Teaching) 방법 및 편집 기능까지 탑재되어있어, 사용자를 위한 배려가 돋보이는 제품이다.

다양한 분야에 사용되는 스위치를 선보인 건흥전기 주식회사(대표이사 고광훈. 브랜드명 Koino(코이노니아))는 산업용 자동제어기기를 제조하는 스위치 분야에서 국내 제일의 기술력과 시장 점유율을 확보하고 있다. 산업용 스위치 사업의 주요 생산 품목으로는 제어용 스위치를 비롯하여 제어용 계전기, 마이크로 스위치, 리미트 스위치, 호이스트 스위치 등을 생산하고 있으며 산업용 센서로는 유도형 근접센서, 적외선 포토센서와 그 외에도 단자대, 소켓, 타이머, 카운터 등을 생산 및 공급하고있다.
이번 전시회에서 참관객의 발길을 붙잡았던 제품은 방진용 컨트롤 스위치와 방우용 컨트롤 스위치이다. 방진용 컨트롤 스위치는 먼지가 많은 실내나 작업 환경에서 사용이 가능하며, 방우용 컨트롤 스위치는 방우 기능이 있어 외부 환경에서 비바람에도 견딜 수 있는 장점이있다.
실내,외 다양한 환경에서 사용이 용이하며, 사용자의 편의를 위해 기타 일반 스위치에 장착하여 사용이 가능한 방우, 방진용 고무캡을 별도로 제작하여 판매하고 있다.

세연테크놀로지(주)(대표이사 송영전. ceyon.co.kr)는 RFID 장비 전문업체로 (RFID : Radio Frequency IDentification, 무선인식이라고도 하며, 반도체 칩이 내장된 태그(Tag), 라벨(Label), 카드(Card) 등의 저장된 데이터를 무선주파수를 이용하여 비접촉으로 읽어내는 인식시스템이다.) 오토 릴 관리 시스템을 선보여 참관객들의 시선을 끌었다.

릴 관리에 최적화된 이 제품은 업무시간 단축을 위해 다양한 관리 시스템을 도입했다. 실시간 릴 관리와 부품관리로 자재 보유 현황을 자동으로 모니터링하고, 납기 판단 자료를 실시간으로 제공하며, 보관 자재의 실시간 위치 관리가 가능하다. 릴을 어디에 꽂아도 빠른시간 내에 자동으로 위치를 파악하여 부품 찾을 수 있어 신속하고 정확하게 자재 입출고 및 재고를 관리할 수 있는 장점이 있다.

자체 자동화 시스템으로 인해 불편한 부품 입고검수와 자재의 오출고를 방지하므로 비경력자의 생산업무 지원이 가능하여 간편하게 생산관리가 진행되고, 품목별 적정 재고량을 알려주며, 불용 자재에 대한 조회가 가능해 창고 활용의 효율성을 도모하므로 고정 비용 절감과 비교할 수 없을 정도로 업무시간이 단축되는 효과를 볼 수 있다. 또한, 릴 관리 시스템으로 부품오삽·생산 에러 예방으로 품질 향상 등 고객 만족도 상승을 기대하고, 개발 자재의 즉시 위치 확인으로 개발 업무 효율성을 증대하여 기업의 경쟁력 강화에 긍정적인 영향을 줄 수 있다.

계측기 전문기업 히오키코리아(HIOKI KOREA)는 실장기판 검사장치 플라잉 프로브 테스터 FA1240을 선보였다.
FA1240은 작업 흐름에 따라 조작하기만 하면 구동이 가능하며, 부품 높이까지 고려하여 단시간에 프로그램을 완성할 수 있다. UA1780과 병행하여 사용할 경우 Arm 자동 연산이 가능하다.

현재 최첨단 전자공학 기술 바탕으로 점점 더 고도화·고밀도화되는 프린트 기판의 제조현장에서 편리하고 합리적인 제품으로 각광받고는 히오키코리아의 제품은 다품종 소량기판 검사용인 X-Y 픽스처리스 타입부터 대량생산 기판 검사용인 프레스 타입까지 시리즈로 있어, 베어보드 검사공정과 실장기판 검사공정의 각 공정에 최적화된 기능과 가성비를 제공하고, BAG·CSP·부품내장기판·실리콘 인터포저 등 고도화되어가는 여러 요구사항에 대응하며 높은 정밀도와 신뢰성, 그리고 편리한 사용법을 통해 합리적인 생산 공정을 선보일 것을 약속했다.

한화테크윈㈜(대표이사 신현우, 이만섭)은 산업용 Robot, 반도체 장비, 광학기기, Jet Engine 개발, 생산을 통해 고속, 고정도 Mechanism의 전자 및 기구 설계기술, 공정기술, 생산기술 등을 바탕으로 고 생산성의 고속장비, 범용기형 다기능 장비를 개발·공급하고 있으며, 고기능, 경박단소화의 전자제품 및 통신기기의 제품에 있어 기본요소인 PCB를 조립하는 장비 Chip Mounter와 주변기기 SMT Total Solution을 제공하고 있다. 특히, SMT Total Solution(표면실장기술.Surface Mount Technology) 공정에서는 기존 장비의 기능과 장점을 극대화하고 사물인터넷(IoT) 기술을 접목해 정보통신기술(ICT)의 융합을 통한 4차 산업혁명을 선도하고 있다.
이번 전자제조산업전에서는 현재 정부에서 추진중인 공장 자동화 구축 사업인 스마트팩토리 열풍에 합류하여 칩마운터, 수삽자동화장비, 생산공정모니터링시스템 등을 선보였다.

SMT기술로 탄생한 SP Series SP2-C는 최고의 생산성과 6시그마 수준의 고품질 인쇄를 제공하는 고성능 프린이다. New Alignment Mechanism적용으로 고정도 인쇄를 지원하며, 마스크 개구부 검사기능으로 사전에 인쇄 불량을 방지할 수있고, 인쇄 불량이 생겼을 경우 불량 정보 피드백을 받아 생산 직행률 향상에 도움을 준다. 또, Dual Lane컨베이어(Bypass)적용 시 프린터 2대의 직렬 연결로 고속 혼류 생산이 가능하다. 무엇보다 사용자의 능률 향상을 위하여 생산 정보 모니터링으로 간편하게 조작할 수 있도록 조작의 편의성을 극대화시켜 기존 수작업을 자동화로 대체해 스마트팩토리 구현에 기여했다.

올해 열린 한국전자제조산업전(EMK,Electronics Manufacturing Korea)은 240개 업체가 참가했다.
5개의 세부전시와 한국자동차전장제조산업전의 동시 개최로 인해 동종업계 관련 종사자들 뿐 아니라 중국, 일본, 베트남 등 아시아 각지에서 온 대기업 생산 기술팀 및 구매 사절단 방문과 국내 최초로 진행되는 바이어 직접 타겟팅 프로그램(TAP : Targeted Attendee Program)으로 인해 2016년 진행되었던 전시회보다 더 큰 관심을 받았다.

특히, 이번 전시회는 공장 자동화 구축 사업인 스마트팩토리 열풍으로 인해 급속도로 성장하고있는 다양한 전문 검사장비를 좀 더 가까이 접하고 체험할 수 있었으며, 스마트팩토리 구현에한 단계 더 발전하고있음을 확인할 수 있었으나, 세부 전시회 중 국제 공구 및 계측기기전(TOOL & MEASUREMENT EXPO)은 공지된 전시 품목들에 비해 가장 적은 비중으로 관람에 아쉬움이 있었으며 내년에는 보다 더 폭넓은 전시와 신 장비들을 접할 수 있기를 바라며 EMK 2017 관람을 마무리했다.
추후 진행될 전시회가 더 큰 국제적인 행사로 거듭남으로써 세계에서 집중하는 전자 제조 국가로 발전하길 기원한다.