[레이저 가공] 배터리 케이스 활용

Posted by 디바이스마트 매거진 on Monday, March 18, 2013 · Leave a Comment

비철금속 판재 가공으로 만들 수 있는 것이 무엇이 있을까?
여러 분야에 적용 될 수 있습니다. 그 중 기기에 전용으로 나온 배터리는 별도로 사용하기 어려웠습니다.
적당한 사이즈와 내부 배터리안전회로.. 하지만 알맞는 접점 커넥터가 필요하며 고정할 수 있는 커버 또는 케이스가
있어야 사용이 가능했습니다.

이런 부분을 해결할 수 있는 것이 판재가공의 일부입니다.
원하시는 케이스를 만들어 적용 해보시는것도 좋을 것 같습니다.

사진의 배터리팩은 와이파이 기기에 전용으로 사용되던 3.7 V 리튬이온 배터리팩 입니다.
LG 3.7V 배터리 팩 Li-lon 2480mAh 상품명으로 저렴한 가격에 판매중인 배터리로 사용하기 위해서는
커넥터가 필수로 필요합니다. 충전 타입으로 쉽게 충전 할 수 있으며 USB 또는 휴대폰 충전기로 충전도 가능합니다.
쇼핑몰 이동 : LG 3.7V 배터리 팩 Li-lon 2480mAh

필요에 의한 케이스를 만들어 볼까요. 배터리는 외부에 노출지 않고 흔들리지 않게 고정이 되어야 합니다.
대부분 배터리 자체에는 고정되지 않아 전용 케이스가 있습니다. 많이 사용되는 원통형 AA,AAA 건전지와 9V 사각전지 등은
쉽게 케이스를 구하실 수 있지만 배터리팩은 직접 만들어야 하는 아쉬움이 있습니다.

케이스 디자인을 합니다. 케이스 일부가 사용되는 곳에 고정이 되어야 하고, 배터리를 외부에 노출이 안되도록
디자인을 하였습니다. 두께 1.5T 판재를 레이저 절단/절곡 하여 만들어 질 수 있는 범위 안에서 사용하기
간편하도록 원하시는 디자인을 하시면 만들 수 있습니다.

케이스 도면

판재 가공을 위한 도면은 CAD 2007 2D AWG파일이 필요합니다.
3D 툴에는 2D로 추출할 수 있어 어렵지 않으며, 2D로 처음부터 간단히 작성 하셔도 문제없습니다.
도면을 기준으로 절단 기기에 들어가기 전 판재별 절곡시 늘어나는 치수를 계산하여 전개도면 수정이 이루어집니다.

견적을 받으신 후, 발주 진행 하시면 가공품을 바로 받아 보실 수 있습니다.

샘플로 만들어지는 판재 가공은,
발주 수량의 수량보다 더 많은 수량을 가공하여 그 중 양품을 선별하여 진행됩니다.
판재 가공 특성상 금형 압출/사출 처럼 100% 나오는것이 아니며, 절단과 절곡으로 최소한의 오차를 잡아내어
도면에 가깝도록 만드는 것이 판재 가공입니다.

판재 가공 후 표면 처리에는 도색이 있습니다.
표면 처리로는 폴리싱과 센딩, 헤어라인 의 처리가 가능합니다.
도색은 스틸의 경우 분채도장과 흑색 착색도장이 가능하며, 알미늄은 분채도장과 아노다이징 도금이 가능합니다.
하단의 이미지는 센딩 후 아노다이징(RED) 처리된 색상 입니다.

[레이저 가공, 판재 가공 참고글]

서비스 소개 절곡 이해하기 아크릴가공 샘플 서비스 견적요청 바로가기

[판재가공 활용편]

주행로봇 프레임 그리기 주행로봇 도면 발주하기 주행로봇 조립하기 모터마운트 만들기 배터리 케이스 활용 노트북 쿨러 만들기 프로파일 안전가이드 프로파일 안전가이드 완성 프로파일 아노다이징 멤브레인(membrane) 메탈돔 키패드, 스위치

	프로파일 Color 아노다이징 프로파일을 원하는 색상으로 아노다이징 도금하여 사용해보세요. 디바이스마트를 이용하시면 보다 편리합니다.
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	레이저가공(Razer)DIY(프로파일) 가공 활용 하기 비철금속 판재 레이저절단 절곡 가공을 통하여 안전 가이드를 만들어 보도록 하겠습니다. 가공 후 날카로운 모서리 부분을 가리면서 동시에 포인트 를 줄수 있는 가공을 예로
	노트북 쿨러! 판재 가공으로 손쉽게! 판재 레이저가공을 통하여 나만의 노트북 쿨러를 손쉽게 만들어 보세요. 디자인 성능 기능 모두 생각대로!
	판재가공의 절곡 이란? [레이저 가공] 판재가공의 절곡을 이해하기 위해서는 절곡기의 형태와 금형을 참고하시면 좋습니다. 판재가공의 디자인 설계자는 반드시 알아야하며, 가공의 난이도를 조정하여 단가를 조정할 수 있습니다.
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