키보드보강대 레이저가공 아노다이징 디바이스마트 커스텀서비스
디바이스마트에서 서비스하는 커스텀서비스는, 레이저 판재가공 과 NC라우터 가공 외에 후가공을 원스톱을 진행하실 수 있습니다.
동호회/개인 은 물론 누구나 손쉽게 DIY하실 수 있도록 샘플 가공 단 1개라도 견적/발주가 가능하며 온라인 디바이스마트 몰을 통하여 카드결제가 가능합니다.
후가공에는 표면처리 샌딩과 헤어라인이 가능하며, 판재종류에 따라 착색, 아노다이징, 전해연마 가공이 가능합니다.
실크인쇄는 AI 또는 CAD 도면으로 주시면 도색가공 이후에 처리가 되어 샘플이라도 완성품까지 한번에 진행이 되어 전체견적을 받으실 수 있습니다.
레이저가공 – 라운드 절곡 아크릴 실크인쇄 케이스
아크릴 상커버 부분을 단차가공 하여 조립케이스 가공품 입니다.
일반적인 박스 절곡은 각 모서리가 각이 있어 경우에 따라 용접/사상 이후의 표면후가공이 필요한데요.
라운드 절곡 금형을 이용해 만들면 보다 깔끔한 박스를 디자인 할 수 있습니다.
라우터 가공 – 알루미늄 판재 20T 라우터 가공
레이저가공업체. 디바이스마트 레이저 판재, 원자재 가공 샘플/양산 가공 샘플 이미지 입니다.
디바이스마트 에서는 판재가공, 원자재가공을 샘플/양산 을 서비스 하고 있습니다.
단 한개를 진행 하여도, 아노다이징, 분체도장, 실크인쇄와 같은 후가공 진행이 가능합니다.
알루미늄 압출 + 레이저 가공 – 모터드라이버 케이스
디바이스마트 에서는 레이저 가공 외에도 알루미늄 압출 서비스 진행을 하고 있습니다.
알루미늄 압출을 통하여 다양한 상품을 만들 수 있습니다.
모터드라이버, LED 등의 방열 케이스, 다양한 방수 와 방진방습, 인테리어 와 판재가공으로 만들 수 없는 제품 박스 기둥과 같이 다양한 분야에 사용되고 있습니다.
알루미늄 표면처리. 샌딩 그리고 아노다이징.[레이저 판재가공 / 디바이스마트 / 샘플가공 서비스]
알루미늄 판재가공시 필요한 후가공에는, 샌딩과 아노다이징이 있습니다. 판재가공시 발생하는 표면기스를 없에고 아노다이징 후에 고급스러우면서 손지문과 생활기스에 강하게 만드는 후가공입니다. 이미지를 보시고 참고하세요! 샌딩? 가공은 추가 비용이 저렴합니다.
레이저가공(Laser) 절단 절곡 DIY(프로파일) 가공 활용 하기
비철금속 판재 레이저절단 절곡 가공을 통하여 안전 가이드를 만들어 보도록 하겠습니다. 가공 후 날카로운 모서리 부분을 가리면서 동시에 포인트 를 줄수 있는 가공을 예로
판재가공의 절곡 이란? [레이저 가공]
판재가공의 절곡을 이해하기 위해서는 절곡기의 형태와 금형을 참고하시면 좋습니다. 판재가공의 디자인 설계자는 반드시 알아야하며, 가공의 난이도를 조정하여 단가를 조정할 수 있습니다.
조립하기 [레이저 가공] 무선 주행로봇을 만들어 보세요.
도면 견적 후 발주하여 가공품을 조립합니다. 아래 버튼으로 과정 단계별 설명페이지 이동이 가능합니다.
6. 가공 완료 / 조립 하기
가공품을 수령하여 도면과 일치하는지 확인합니다.
코팅제 또는 스틸의 경 우 착색 도색을 사용하며, 알미늄의 경우 아노다이징 처리를 합 니다. 알미늄은 가벼우며 튼튼하고 아노다이징 색이 좋아 많이 사용합니다. 스틸은 가격이 가장 저렴한 자재로 일반적으로 많이 사용되며 도색 가공을 추가 하거나, 직접 도색을 해도 문제 없습니다. 직접 도색은 통풍이 잘되는 그늘에서 얇게 분사하여 충분히 건 조 시킨후 다시 얇게 분사 하는 과정을 2~4회 정도 반복합니다. 한번에 많은 양을 분사하면 골고루 도색이 되지 않거나 얼룩이 생기며, 일부분이 마르면서 두꺼워져 버립니다. 2~4회 도색-건 조 과정 이후에는 마감제(=투명락카)를 2회…
